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attrezzature per la perforazione multifunzionale di ancoraggio per i risultati di costruzione superiori
Dettagli:
| Luogo di origine: | CINESE |
| Marca: | POTENTIAL / POTENCY |
| Certificazione: | ISO9001:2015 |
| Numero di modello: | KMZ5012 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 unità |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | FR o nave da scarico |
| Tempi di consegna: | 45 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di alimentazione: | 120 unità all'anno |
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Informazioni dettagliate |
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| Modello: | KMZ5012 | Gradibilità: | 20° |
|---|---|---|---|
| Profondezza di perforazione della roccia: | 5m (Single Pole) | Dimensione del trasporto (L X W X H): | 11600*3200*3450 mm |
| Max.Altezza di funzionamento: | 12 metri | Larghezza operativa massima: | 15 metri |
| Potenza di trivellazione: | 22 kW | Max. diametro di trivellazione della trivella: | Φ115 mm |
| Evidenziare: | Apparecchiature per la perforazione per l'ancoraggio e la colata per la costruzione,attrezzature per perforazione multifunzione di ancoraggio e di imballaggio |
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Descrizione di prodotto
KMZ5012 attrezzature per la perforazione di ancoraggio di altissima prestazione per risultati di costruzione superiori
Descrizione del prodotto:
Potential/Potency KMZ5012 è un carrello multifunzionale di perforazione e ancoraggio sviluppato per la costruzione di gallerie.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,È anche la prima attrezzatura in Cina a realizzare operazioni di perforazione e ancoraggio parallele.
Caratteristiche:
1. telaio di progettazione, trazione su tutte le ruote, forte capacità di arrampicata; sterzo su tutte le ruote con piccolo raggio di rotazione;
2. tre bracci di lavoro; il braccio medio è un braccio per la perforazione della roccia e i bracci sinistro e destro sono bracci di installazione della verga;
3Controllo del controller, visualizzazione dei parametri su grande schermo, monitoraggio in tempo reale dello stato di funzionamento del sistema;
4Il sistema di assistenza intelligente per il controllo del braccio n può ottenere un clic di abbinamento automatico dell'orientamento della barra di trivellazione e della barra di ancoraggio, migliorando l'efficienza.
Parametri tecnici:
| Articolo | Parametro | Valore | Unità |
| 1 | Peso | 29500 | kg |
| 2 | Disponibilità dal suolo | 480 | mm |
| 3 | Potenza di trivellazione | 22 | kW |
| 4 | Diametro di trivellazione della trivella | Φ115 | mm |
| 5 | Profondità di perforazione della trivella (single rod) | 5 (Singolo polo) | m |
| 6 | Velocità di perforazione della trivella | Uno a uno.2 | m/min |
| 7 | Motore diesel raffreddato ad acqua |
129/2200 |
kW/rpm |
| 8 | Radius minimo di rotazione | Interiore ≤ 2,5 m; esterno ≤ 8,5 m | m |
| 9 |
Gradibilità |
20 | ° |
| 10 | Flusso teorico massimo del sistema di imballaggio | 1200 | L/h |
| 11 |
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12 | m |
| 12 | Massimo Wlarghezza di orking | 15 | m |
| 13 | Dimensioni in stato di trasporto (lunghezza x larghezza x altezza) |
11600*3200*3450 |
mm |
| 14 | Potenza del compressore d'aria | 7 | kW |
Applicazioni:
Il nostro KMZ 5012 installa le barre/cavi di ancoraggio attraverso i dispositivi di lavoro terminali dei bracci sinistri e destri:
Fase 1: utilizzare il telecomando per spostare rapidamente il braccio nelle vicinanze del foro di ancoraggio;
Passaggio 2: inserire manualmente l'agente di ancoraggio della resina o della bobina di cemento nel fondo del foro attraverso una stazione di tubi in PVC sulla piattaforma; passaggio 3:Utilizzare il telecomando per selezionare la posizione del foro in cui la barra di ancoraggio deve essere installato;
Dopo la selezione il dispositivo di lavoro automaticamente e rapidamente regolare la sua postura per allinearsi con l'ancora
Passo 4: utilizzare il telecomando per installare la barra di ancoraggio nella ruota di attrito;
Passo 5: regolare (micro movimento) il movimento del braccio attraverso il telecomando per allineare la verga di ancoraggio con il foro della verga di ancoraggio;
Fase 6: l'ancora viene introdotta attraverso la ruota di attrito fino a quando non entra in contatto con l'agente di ancoraggio (che può essere determinato dalla lunghezza dell'ancora esposta);
Fase 7: dispositivo di ancoraggio posto;
Fase 8: spingere il dispositivo di ancoraggio in avanti fino a quando il dispositivo di ancoraggio non è inserito nel fondo del foro e fissare la testa di ancoraggio;(l'agente di ancoraggio del rotolo di resina e cemento deve essere spinto durante la rotazione)
Passo 9: installare il tubo di scarico e sigillare l'apertura del foro (operato manualmente sulla piattaforma)
Fase 10: applicare la pretensione; (applicando la coppia attraverso il tubo di coppia del dispositivo di staffa di ancoraggio, la coppia può essere impostata sul pannello di controllo del cabinet di controllo elettrico)
Fase 11: inchiostro e sigillamento
